Раскрой латуни

Цены на раскрой латуни

Раскрой латуни обладает рядом технологических особенностей в сравнении с резкой других типов металла. Это обусловлено высокой плотностью материала, что требует повышенных затрат энергии.

По своим свойствам латунь сопоставима с медью, так как является ее сплавом, что обеспечивает схожие условия обработки. При раскрое учитывается пластичность материала, его теплопроводность. Применение современных станков позволяет раскраивать латунные заготовки толщиной 200мм, получая при этом детали высокого качества. Для резки применяется плазменное либо лазерное оборудование.

Особенности раскроя латуни лазером

Лазерная технология характеризуется следующими преимуществами:

•       Возможность получения изделий, лишенных дефектов, наплывов, окалины, искажения цвета. Потеки, образуемые в процессе плавки, легко удаляются.
•       Организация серийного выпуска требует незначительных затрат времени, обладает малой себестоимостью и хорошей масштабируемостью.
•       Погрешность при обработке – 0,05 мм.
•       Возможность изготовления деталей малого диаметра, которые благодаря аккуратным краям не нуждающимися в дальнейшей обработке.

Востребованность раскроя латуни лазером обусловлена рядом положительных факторов:

•       доступная цена;
•       высокая точность полученных изделий;
•       производство существенных объемов, хорошая масштабируемость;
•       применение точечного метода;
•       идеально ровный срез.

Для раскроя латунных заготовок лазером в промышленном производстве настройка станка выполняется с учетом их толщины. Листы менее 5мм обрабатываются в импульсном режиме, а при толщине 5-12 мм – с использованием плазменной резки.

Раскрой латуни с учетом типа заготовки

Эстетическая привлекательность латуни обеспечивает ее использование в различных областях. Листовой латунный прокат обрабатывается по ГОСТ. Резка листов толщиной 10-200мм осложняется из-за высокой теплопроводности, поэтому для эффективной обработки предпочтение отдается именно плазменной технологии. Она предполагает получение ровного точного среза, малого количества отходов и высокую производительность.

Для разрезания тонколистового проката (0,5-4 мм) применяется механическая рубка. Более сложные изделия изготавливаются с помощью лазерных, плазменных станков.