г. Москва, Нижний Сусальный переулок 5, строение 4, этаж 3
Одно и тоже название обечайка используется в разных значениях. Так называют и детали конструкций в виде кольца, или обода и резонаторы в музыкальных инструментах. Для изготовления элементов конструкций и прочных цилиндрических сооружений используется металл.
Вальцовка обечаек, которую можно заказать в «Билдстор» — это один из способов изготовления нужных для таких потребностей металлоизделий.
Толщина металла, мм | Длина заготовки: до 500 мм, от ₽ | Длина заготовки: от 500 до 1500 мм, от ₽ | Длина заготовки: от 1500 до 3000 мм, от ₽ |
---|---|---|---|
1 | 17,00 | 25,00 | 87,00 |
1,5 | 18,00 | 31,00 | 91,00 |
2 | 19,00 | 31,00 | 94,00 |
3 | 22,00 | 47,00 | 118,00 |
4 | 25,00 | 67,00 | 150,00 |
5-12 | 28,00 | 80,00 | 190,00 |
Элементы этого назначения могут различаться по форме и размерам и толщине листового металла. Форма может быть цилиндрической или конической. Размеры от коротких труб малого или большого диаметра до огромных резервуаров. Полученные металлоизделия можно использовать как основные элементы для сборки конструкций, так и как защитные оболочки для трубопроводов, емкостей хранения сырья и жидких продуктов. Конические обечайки используются как переходники между цилиндрами разного диаметра.
Вальцовка обечаек — это достаточной быстрый способ получения готовых элементов конструкций из металла толщиной до 40 мм. Для обработки металла толщиной более 40 мм используются другие, более трудоемкие технологии.
Прокаткой металла через систему валков можно согнуть цельный лист или выкроенную из него заготовку в ровный цилиндр или в конус с разными по радиусу окружностями. Весь процесс выполняется при обычной температуре без нагрева металла.
Размеры получаемых деталей зависят только от габаритов станка. А его производительность и возможность обрабатывать листы определенной толщины зависят от двух условий. Это мощность оборудования и тип привода. Самый хороший результат у гидравлического оборудования.
Вальцевание обечаек может выполняться на станках с четырьмя или тремя вальцами. На станках с тремя вальцами два из них располагаются снизу, один сверху. Выкроенная по заданным размерам заготовка направляется между первым нижним и верхним вальцами и за счет силы трения и момента кручения двигается вперед. Изменяя силу нажима сверху и расстояние между валиками по горизонтали, получают нужный радиус закругления детали.
Заготовка готова к дальнейшей обработке. Швы свариваются, несколько элементов соединяются с помощью муфт или других видов креплений. Готовое изделие можно красить, обрабатывать защитными составами.
Наше оборудование позволяет работать как с нержавейкой, так и с оцинкованной сталью. Для точного изготовления деталей нужен чертеж с указанием размеров. Его могут подготовить наши специалисты по предоставленным заказчиком данным. Срок готовности зависит от сложности формы деталей и их количества.